隨著輸送帶在工業(yè)生產(chǎn)中的普及，多品種、高性能、輕量化、多功能、長(zhǎng)壽命是生產(chǎn)商關(guān)注的幾個(gè)方面。在工業(yè)生產(chǎn)中，正確的使用輸送帶顯得尤其重要，輸送帶在使用中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

  1.避免托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意輸送帶活動(dòng)部分的潤(rùn)滑，但不得油污輸送帶。

  2.防止輸送帶負(fù)荷啟動(dòng)。

  3.輸送帶發(fā)生跑偏，應(yīng)及時(shí)采取措施糾正。

  4.發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時(shí)，應(yīng)用人造棉及時(shí)修補(bǔ)，以免擴(kuò)大。

  5.避免輸送帶遭受機(jī)架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂。

  破損修復(fù)

  輸送帶在長(zhǎng)期的使用過程中，難免會(huì)遇到輸送帶縱向撕裂、輸送帶龜裂、輸送帶帶面的損傷，我們稱之為輸送帶常規(guī)損傷，每次看到這種情況都是很頭疼的，輕的話做一些冷硫化修補(bǔ)，重的話就要對(duì)皮帶進(jìn)行更換、進(jìn)行熱硫化接頭了。不但給自己造成麻煩，更重要的是給企業(yè)造成了不必要的經(jīng)濟(jì)損失。

  如何避免這些情況的發(fā)生呢？下面我們就簡(jiǎn)單的分析一下其中的原因吧。

  一、輸送帶縱向撕裂的原因：

  （一）、振動(dòng)沖擊引起緊固件松動(dòng)和脫落，造成落煤管襯板、導(dǎo)料板等墜落。

  （二）、物料內(nèi)混入異物，異物堅(jiān)硬，有棱角，落煤管堵塞擠死。

  （三）、托輥缺損，托輥架造成劃傷。

  （四）、輸送帶嚴(yán)重跑偏后被機(jī)架掛住。

  （五）、清掃器卷入滾筒（回程清掃器），螺栓松動(dòng)，有彈跳的先兆。

  二、輸送帶龜裂的原因：

  （一）、由于受空間尺寸的限制，輸送帶的彎曲次數(shù)多。

  （二）、接頭硫化時(shí)由于種種原因進(jìn)行過兩次以上的硫化。